锅炉布袋除尘器的支架按包装与粉尘排放的改造

　　在对锅炉布袋除尘器支架进行安装时，应安装质量与设计相符，才能将地脚螺栓安装在支架上，之后再将支架放在划好基准线的基础之上。安装好支架之后，接下来就是吊装除尘器，将除尘器与支架连接的螺栓拧紧。当然在进行吊装时，应该要根据情况分段安装。

　　锅炉布袋除尘器除尘滤袋的使用寿命是目前使用锅炉布袋除尘器用户关心的问题。锅炉布袋除尘器滤袋的使用寿命较正确的是2万多小时，但已有运转3万小时以上的实例，造成使用寿命缩短的原因是使用不够规范导致的。在各种锅炉烟气除尘中，由于不同燃料不同规格型号的锅炉的特点和企业自身工况条件的差异，导至对使用布袋除尘器厂家各工况条件把握的难度大。因此，除了所选择滤料材质自身的质量以外就外部环境而言，影响除尘布袋使用寿命的因素很多。

　　目前锅炉布袋除尘器被普遍应用于电力、化工、轻工、等诸多方面，通过对该除尘设备的使用，能够将含尘浓度较不错的气体，经过处理之后达到排放标准的气体。该除尘器之所以应用如此普遍，主要的原因在于，它有着自身的特点所在。相应的性能特点主要表现为，除尘速率不错，处体量的范围大，结构比较简单，操作维护加方便，在相同的除尘速率前提下，相应的运行和造价费用不高。对除尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。在用于干法脱硫系统时，可以适当提升脱硫速率。

　　在明确相关特点之后，还应该要对具体的安装步骤有所了解。在进行安装之前，应该先由安装人员，先核对锅炉布袋除尘器的气流旋转方向要与引风机的旋转方向一致。安装位置，便于日后清灰和运灰。除尘器灰口距离地面高度，应该要控制在正确的范围内。应该要检查除尘器的内壁不怕磨涂料，是否有脱落。检查安装箱清单，查看是否有缺件或者损坏。如果有缺件或者损坏的情况，则应该要及时进行补缺或者修理。

　　关于生物质锅炉布袋除尘器系统设计方案：

　　一、燃烧结焦，燃烧后灰分含有焦油等物质，设备一旦温度降低，就可能产生结焦现象，造成堵塞现象，由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160-190°c

　　二、配套设备要求稳定性不错，锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定。

　　三、生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在（10：0~8：2），就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任意除尘方式。

　　四、二次燃烧，由于生物质不能在炉内全部燃烧，在烟道里也由于氧含量不够不能再次燃烧，大粉尘由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦在氧条件具备，比如放置于空气中会再次燃烧。

　　五、燃烧物料堆积密度很小，生物质燃烧后堆积密度一般在0.18-0.5T/m3，不会造成体积输灰设备的容量增大。

　　锅炉布袋除尘器的内部结构和技术原因在某些地方不能达到环保排放标准。为了配合该政策，一些制造商面临着对该静电除尘器进行改造的问题。将锅炉布袋除尘器改造成布袋除尘器可以降低粉尘排放浓度。

　　一、添加旁通烟道并插入阀。备用烟道可打开分离阀时烟道气不会与集尘袋接触。在锅炉启停供油和燃烧支持的条件下，当锅炉排气温度过高时，用于保护滤袋。同时，实现了集尘器的离线检测。在PCL的控制下，插入阀自动打开，烟气入口阀关闭。烟气通过备用烟道直接进入排气烟道，从而保护了滤袋。

　　二、拆下原始静电除尘器的波导框架和阳板行，阳板和阴线，内部顶盖和外部顶盖。ESP的内部是空的和干净的。

　　三、重新设计并处理了锅炉布袋除尘器的顶盖。顶盖上提供了一个清洁的空气室，袋式过滤器系统的脉冲阀连接到烟气。

　　四、增加了原ESP出入口的出入口端壁，以取代原来的烟道入口烟道，并重新设计并安装了空气分配板和导风板。由于要安装挡板门，因此需要在设计安装位置断开进气烟道，并在安装后密封并焊接挡板门和补偿器。

　　五、增加梯子平台和照明设备，增加30m3空气压缩机，并增加压缩空气储罐，吸附干燥器和压缩空气输送管道。

　　六、原烟道出烟道和原烟道出烟箱的扩展，将原静电除尘器，出烟道铃箱口的上口连接到部分清洁烟道出烟道和原烟道出料口上，仅达到设计要求，还使用了原有的电除尘器外壳。烟道尽可能采用电除尘，以节省成本。充足利用了原电动集尘器的绝缘系统。主体和设备的设计和安装应采取隔热措施。回收和新的集尘器隔热层的损坏和拆卸部件。