锅炉布袋除尘器的布袋是怎样损坏的？

锅炉布袋除尘器的原理简单，就是含尘烟气经过滤料，粉尘颗粒被过滤下来，滤料捕集粗粒粉尘要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘要靠分散和筛分作用。布袋除尘器系统选用压力-流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。

为什么锅炉布袋除尘器的布袋会损坏？

一、粉尘介质：锅炉布袋除尘器布袋的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

二、使用温度：正确选用适合相应粉尘温度除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好矿山除尘设备除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。

三、过滤风速：锅炉布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。

四、产品质量：锅炉布袋除尘器布袋加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。

用扩大过滤面积来降低锅炉布袋除尘器的阻力，这种想法是不全部的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提升；布袋除尘器总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提升。所以，设备阻力的设计，对于中小型单机布袋除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋单机布袋除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。

概括锅炉布袋除尘器的养护措施：

一、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。

二、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。

三、脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时替换。

四、定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

五、定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时替换密封圈。

六、检修门上的密封条，如有老化，应及时替换。

七、管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

八、滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时替换。

九、根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

十、定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。

十一、根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。

十二、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或替换。

十三、停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，需要反复进行清灰、卸灰操作。