对设备进行检查。检查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。全部检查设备完整,仪表全良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置,仪表,调
布袋除尘器厂家讲解布袋除尘器运行前的检查事项:
一、对设备进行检查。检查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物,并清理干净。全部检查设备完整,仪表全良好,各设备灰斗人孔门,检查孔完整,关闭严密。仓泵能够正常运行。自控装置,仪表,调整校验完毕,试验良好。
二、对高压气源管路系统进行检查。启动压缩空气系统检查压缩空气管路,阀门是否有泄漏,表压是否正常。检查各阀门,要求启闭灵活,到位,确认在启动前的位置。脉冲电磁阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活,清灰系统能够实现在/离线清灰,清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。检查压缩空气管路排水,排油阀的通顺性,泄去气包,储气罐中的凝结水。
在进行布袋除尘器改造时需要主要关注炉排部位,因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件,其检修和维护支出在生产成本中,占有大比例炉排一旦出现机械故障,即使只是简单的顺推炉排故障,会给焚烧锅炉的运行带来大负担,甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中很仔细,稍有不慎会造成大的经济损失,但是在检查过程中,还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题,没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是,炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够,相关人员的检修能力不足,掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障,就是因为相关人员在检修过程中,没有认真检查和清理,忽视了风孔堵塞这种现象另外,人员对炉排进行检修过程中,还要确定风压正确和温度正常,以免出现故障。
在布袋除尘器工作的时候,件事就是进行预分离,当排出的烟尘进过进气管的时候,由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来,这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤,先是烟尘经过滤袋,很多粉尘留在了它的表面,然后通过固定的阀门排出管道,主要是通过换挡来清理的,原则上可以分成六档,先通过进风口,然后是变送器,还有过滤器,电磁阀门,后由气缸走到出风口,排出到大气中。平时工厂为了操作和管理,都会选择固定周期的清理过滤器灰尘,整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之间,否则就无法达到预想的效果。一旦除尘器的温度过高,就会导致一系列的恶性事故,所以我们建议使用者采取下列措施来防预,比如在进风口采用相应的保温装置,或者使用温度检测仪以及自动报警装置,一旦温度超出就会自动报警。
布袋除尘器的冷态调试运行:
一、开关机步骤。系统启动顺序:空压机——仓泵输灰系统——喷吹系统——风机。系统停运顺序:风机——喷吹系统——仓泵输灰系统——空压机
二﹑开机后检查项目:检查脉冲阀,气缸有无漏气现象;仓泵是否运转正常;电动卸灰阀是否运转正常;控制面板上气源压力是否显示正常;单个手动开启、关闭离线阀,旁路阀,检查是否工作到位;单个调试脉冲阀,空气炮,试验喷吹效果是否良好。
滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器速率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此,除尘器的阻力达到相应数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。
布袋除尘器运行中的常见问题有哪些?下面,为您详细介绍一下:
一、布袋除尘器运用中,呈现脉冲阀常开毛病。
原因:1、电磁阀不能封闭;2、小节省孔全部阻塞:3、膜片上的垫片松脱漏气。
办法:1、维修或替换电磁阀;2、铲除节省孔中污物,从头安装脉冲阀;3、装好垫片。替换失效的绷簧。
二、布袋除尘器呈现阻力过高和通风不良的状况:
原因:1、压缩空气压力低于额定值;2、脉冲操控仪没有正常工作;3、脉冲阀发生毛病;4、卸灰阀没有正常工作,形成堵料、积灰。
办法:1、进步气压压力;2、维修或从头调整脉冲操控仪;3、维修或替换脉冲阀;4、立即停机维修卸灰阀,否则会形成设备损坏。
布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。
事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。跟着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1(可调)。喷吹时,滤袋膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。在运行中,布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等,造成生物质布袋除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)和火星烧袋。