锅炉布袋除尘器的封闭时间与布袋除尘器的压力

　　当锅炉布袋除尘器的封闭时间超过48小不时，下列全过程请执行：

　　一、锅炉布袋除尘器关机后，清理除尘器过滤室中的烟气，因为烟气中带有很多的水汽和其他可冷凝气体。

　　二、在锅炉布袋除尘器冷却前对滤袋进行3-5次清灰。

　　三、将灰斗内的尘土全部清理。

　　四、封闭输灰体系。

　　五、开动引风机，用一个小时左右的时间对布袋除尘器清洁。

　　六、封闭布袋除尘器风机。

　　七、进入过滤室前先采用排风机通风，检查完毕后及时封闭检查门。

　　锅炉布袋除尘器的停机检修全过程：

　　一、先用PLC封闭锅炉除尘器，这时除尘器提升阀会封闭，再手动封闭进风口调节阀（注意：在滤袋清灰全过程中或灰斗中还有积尘时，不可以封闭输灰体系）

　　二、锅炉除尘器过滤室的封闭由PLC操控。只要是在肯定需要的状况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线作业。

　　三、通过PLC或手动封闭提升阀，并全部封闭进风口手动调节阀，实现过滤室的全部离线。

　　四、在离线的过滤室的进出风阀上悬挂标记并限位，防止人员在内时突然翻开。

　　布袋除尘器的压力丢失其实和除尘器的全体结构，烟气粉尘的特性，又或者是除尘布带的品种都有联系，与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有联系，会影响到除尘器的压力丢失。以小型单机除尘器为例，阻力小也就意味着除尘设备的空气比大，另外粉尘也简单穿透，这就代表着除尘功率比较低，影响不得出现且压力丢失的问题，并非可以用公式来核算，主要是依照经历，并且许多的方面也相同会影响到压力丢失。

　　一般的情况下，新除尘布袋的压力丢失也会明显的加速，随后也会进入到安稳的阶段。虽然还不断的添加，可是增加的速度可能就会比较缓慢，大部分都只是定植的相似，布袋除尘器压力的丢失往往和过滤风速的增大，又或者是阻力有一点联系在逐步出现上升趋势时，也需要尽快的清辉，不然的话也说明清灰不全部也会影响到正常的运用，会导致压力的丢失逐步的上升，这也是我们在挑选除尘器过程中不可以忽视的，只有选择正确的方法才可以带来比好的运用效果。

　　布袋除尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大，这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加，所以提升布袋除尘器的压力丢失率是重要的，这就可以有用体现出技术经济含义，它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量，也相同会影响到除尘器的清灰周期，可以带来良好的效果。

　　布袋除尘器压力丢失一般用进出入口全压差表明，压力丢失等于除尘布袋阻力和部分阻力之和，除尘布袋阻力即是含尘气体穿过除尘器布袋时发生的摩擦阻力。布袋除尘器的部分阻力则是在气体进、出除尘器的过程中，因为气体与壁板摩擦、折流、合流和扩散时发生的涡流所引起的阻力。设备阻力随过滤风速的提升和除尘器布袋上积聚的粉尘层负荷的添加而添加，并随除尘器布袋的结构和过滤时刻而变化。

　　跟着过滤的进行，除尘器布袋上的粉尘层逐步增厚，阻力便相应添加，这时如不及时清灰，就会使阻力一向上升，致使风机运转风量削减，同时因为除尘器布袋上的压差增大至程度时，粉尘的穿透量就会增大，并可能使除尘器布袋缝隙间的沉积粉尘被抽走而使除尘功率下降。所以设备阻力到达相应的值就需要清灰，以便将阻力控制在相应的范围内，然后确定布袋除尘器的正常作业。实际上，除尘布袋清灰后其阻力只能下降到清灰前的20%~80%，这是因为清灰不能损坏除尘器布袋上的粉尘初层。

　　在相同条件下，选用量的清灰方法(脉冲喷吹、气环反吹等)的设备阻力低于选用低能量清灰方法(机械振动、逆气流等)。一般情况是，脉冲喷吹的压力丢失在运用初期时添加较快，经1-2月运转后便趋于安稳，以后虽有添加但很缓慢，大多数情况可以认为是保持定值。