使用锅炉布袋除尘器时应注意哪些方面
文章作者：科净环保设备 发布时间：2021-10-26
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锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。
锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数。另外，由于烟气中温度高，因此要有一套的烟气温度监测与控制技术，布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
锅炉布袋除尘器应注意以下情况：
1、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因查看，采取去掉措施并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4、愈换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待愈换。
5、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。
(1)锅炉布袋除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
(2)除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
(4)操控阀要由技术人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉布袋除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，
锅炉布袋除尘器先该设备之中有生物除尘器的部分。这个部分不错针对于粉尘而产生的，相比较其他的设备而言所具有的优点还是明显的。它能够在被应用的过程中控制周围环境当中粉尘的运动，让粉尘的散发很好的和控制，从的程度上来说可以将除尘的速率提升，并且还能够让它所付出的能耗有所降低。
锅炉布袋除尘器技术的发展与的工业化进程是息息相关的，在早期工业化程度比较低，主要污染行业排放的烟气量相对的比小，环境污染的重视程度不够，对除尘技术的要求也是较低的，结构简单并且投资比较节约的锅炉布袋除尘器和湿式除尘处于主导的地位，电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢。
工业化和城市化进程渐渐加快，电力、水泥、钢铁扥行业规模化发展，其排放的烟气量大幅度的增长，造成的环境污染也渐渐严重，环保问题逐渐的受到了重视，电除尘器因结构简单、阻力小、能处理高温和大烟气量工况等特点，并且还能达到这一阶段较低的排放标准，所以就被普遍的使用到了电力行业。因此锅炉布袋除尘器技术逐渐的代替了原来的除尘技术，并且了的发展。而同同时期的袋式除尘技术尽管除尘速率较不错，但是由于当时袋除尘器设计及清灰装置、除尘布袋等部件制造水平还不够，并且缺乏高温滤料等因素，未能在电力、冶金行业普遍的使用。
目前锅炉布袋除尘器在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等都取代电除尘器成为上述行业的主要除尘方式。原使用电除尘器多的电力行业随着排放标准的提升，已逐步采用电改袋等袋式除尘技术，以达到日益严格的环保排放标准。
