锅炉布袋除尘器的种类讲解与启动时的要求

　　锅炉布袋除尘器有哪些不同种类？下面，为您详细介绍一下：

　　1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

　　2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。

　　3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较不错的含尘烟气。

　　锅炉布袋除尘器炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内不怕火保温层采用多层不怕火材料，轻度好，炉内不怕火保温层设计寿命都在5年以上。为了的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，减少了热量的散失。

　　它的功能是将锅炉燃料烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

　　锅炉布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、灰斗加热器（用户根据需求可选用）、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气炮、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总进入口烟道前，先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开旁路阀。当烟气温度正常时，则由总进入口烟道经进入口扩散装置均匀分配到各除尘单元中。锅炉除尘器布袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉布袋除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。

　　锅炉布袋除尘器启动时的注意事项如下：

　　1、经常检查锅炉布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

　　2、根据锅炉布袋除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

　　3、而且定期对锅炉布袋除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

　　4、需要根据锅炉布袋除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

　　5、根据锅炉布袋除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

　　6、定期检查锅炉布袋除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

　　7、根据锅炉布袋除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。