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烟气对锅炉布袋除尘器的影响与检修规划

文章作者:科净环保设备   发布时间:2021-09-28
烟气中的水分:在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。
  烟气对锅炉布袋除尘器有什么影响?
  一、烟气中的水分:在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。
  二、酸性气体的腐蚀:当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的滤芯外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏,这样滤芯锅炉布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。
  三、烟气的氧化作用:烟气对滤芯有不错的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质,例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
  四、烟气的高温度:锅炉布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错,气体通入锅炉布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么锅炉布袋除尘器的滤料采用高温的纤维材料,所以不适合使用滤芯锅炉布袋除尘器来进行净化。
  锅炉布袋除尘器检修规划
  对检修后的锅炉布袋除尘器,要对检修工作的使用进行的规划,并对现场进行清理,文明施工。脉冲清洗的强度和频率容易调节。但是,清洗的均匀性控制不好。一般来说,毛毡制脉冲滤袋要比机织物的好。但是,也有使用紧密织造的织物的。其原因是:
  一、由于脉冲过滤机中织物的机械磨损小,即使毛毡的初始投资较不错,也是可以用的。
  二、毛毡形成的比电阻低,毛孔多的粉尘层,当达到相同的压降时,毛毡的清洗频率可以小于机织物。
  三、毛毡滤料过滤设备小。
  四、脉冲清灰效果强,容易是机织物过度清灰,造成清灰。造成清灰以后漏灰过多,毛毡容易在整个滤袋上留有适当的残灰,毛毡本身除尘速率就不错。
  五、脉冲过滤机滤袋出入口速度高,表面柔软的毛毡比机织物具有强。
  锅炉布袋除尘器的功能作用是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以去掉,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改变环境污染,提升空气质量的重要环保设备。
  锅炉布袋除尘器可以很好地改好工作环境。在锅炉设备的运行中,若其燃料并没有被燃烧,小小微小的可燃微粒和挥发物则会混合在一起排出,造成在烟囱出入口上就会出现很浓的黑烟。从这样的烟囱排出的未净化烟气,其中含有大量的二氧化硫和粉尘,若不使用锅炉烟气除尘设备进行过滤排放,那么这种烟气就会对大气造成严重污染,并破坏环境,影响人们的身体健康,而且也损害植物的生长。锅炉布袋除尘器的作用,可以解决有很多燃煤企业烟尘排放污染大气的问题,也能够的去掉或者补集燃煤锅炉所排放的烟气中的粉尘颗粒,也对改好空气环境质量也会有大的帮助。
  锅炉布袋除尘器采用的除尘设备包括机械除尘器、布袋式除尘器、电除尘器和湿除尘器等。但每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。机械除尘器通常是指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置。它包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。袋式除尘器是含尘气体从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的清洁空气由排出入口排出,沉积在滤料表面的粉尘,可以在机械振动的作用下从滤料表面脱落,然后落入灰斗中的一种除尘净化设施。
  锅炉布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择正确,除尘器采用小排风量就能够获得良好的除尘效果。锅炉布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。
  锅炉布袋除尘器在工作过程中它具有组合灵活、处理能力大,工作稳定,净化除尘速率不错、清灰、运行阻力低技术特点,且具有投资省的性能优点。是锅炉布袋除尘器采用圆形结构,影响气流流通的条件,也克服了粉尘收集不均造成袋压不平蘅的问题,而且,气密性好、不怕负压。占地面积小,操作方便,便于集中控制,机械维修工作量小,重量轻(它的重量在处理同等风量和同等过滤面积是情况下,比方形结构的脉冲锅炉布袋除尘器重量轻30%,这样,可节省投资)等优点。
  锅炉布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度
  一、适当的喷吹压力和脉冲宽度:锅炉布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提升喷吹压力至0.35MPa,提升喷吹效果。
  二、适当的排烟温度:严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
  三、适当的过滤风速:从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,速率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱锅炉布袋除尘器过于庞大。
  四、预喷涂以防止油污附着:锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。
  五、停运前后的维护:锅炉布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好锅炉布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置滤袋干燥。
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