锅炉布袋除尘器在工作状态下具有良好的除尘效果和运行状态,是工业除尘中一种除尘效果不错的设备。采用脉冲射流除尘技术。锅炉布袋除尘器有一套严格的操作标准和使用方法,操作正确。设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么,如何正确使用和操作锅炉布袋除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果,在使用锅炉布袋除尘器时,经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。布袋使用前应喷布。喷洒前,应该开启引风机,温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。脉冲阀不应投入运行,以防止初始灰层受损。如果要使用除尘器,可以在锅炉启动后入口烟气温度大于120度且锅炉无大油烟时投入除尘器。此时需要注意锅炉负压的变化。除尘器投入运行后,运行人员也应注意除尘器的运行,特别时对除尘器参数的变化进行认真的检测和比较。如有异常,应及时处理,处于稳定运行状态。
一、锅炉出车前年检修时,严禁人员在吊物下方行走或者停留。
二、检查该区域设备运行是否正常,设备的按钮、信号灯、转换开关等设施是否繁多。如果设备不能正常使用,应及时通知维修人员进行维修。
三、检查各种介质是否泄露。如果有泄露,应该立即解决。
四、各操作平台应用软件擦拭干净,电气设备不得用水擦拭。
五、当设备在生产过程中出现异常情况时,应及时通知有关人员在检修结束后进行,带所有开关均回零位后方可进行。
六、锅炉布袋除尘器检修时,应严格执行挂牌制度。操作箱的开关应调回零位,操作人员应听从维修人员的指挥,操作设备或试运行,确认各方面无误后方可操作设备。
锅炉布袋除尘器的冷风阀怎样进行改进?
锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点,及过滤材料的性能来确定,正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况,来适时调整这些参数.另外,由于烟气中温度高,因此,改成要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,锅炉布袋除尘器的正常使用。
对烟气温度控制系统中的冷风阀,进行改进设计和准确的计算,一方面在烟温超过标准时,能够及时降低烟气温度,布袋除尘器的稳定;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。
锅炉布袋除尘器系统控制可实现自动/手动切换,在提升整个系统工作自动化程度的同时,也提升了系统的运行性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制,采用压差(定阻)和定时两种控制方式。
锅炉布袋除尘设备的技术介绍
在工业发展的当今,锅炉布袋除尘设备的应用越来越普遍。对于锅炉布袋除尘设备的技术,我们该了解的东西很多,就让小编简单的说一下吧:
一、设备电阻控制:通过设备设计中的一系列考虑。
二、检测监控技术:根据锅炉布袋除尘设备的使用特点,设置烟气温度,湿度,除尘器运行压力检测,料位检测,运行设备故障检测等在线检测监控设备,可完成布袋除尘器的测量,控制,保护,监视,连锁,警报等全部功能,并可随时监测除尘器的运行情况。
三、PLC技术:采用PLC控制,与系统DCS通讯接口,实现布袋除尘器手动和自动的控制。
四、除尘器的保护技术:除尘器采用外部旁路系统,温湿度测量等在线的检测设备,解决了锅炉故障是锅炉上油助燃、除尘器保护等问题。
五、滤料的应用技术:结合我国燃煤锅炉烟气的特点,纤维经聚四氟乙烯膜处理,解决了锅炉元气温度高的问题,普通滤袋难以承受和普通滤袋使用寿命短的问题,以及滤袋的性能价格比。
六、离线维护技术:除尘器采用新型提升阀技术,实现除尘器的在线维护功能(离线和在线清灰方式可以任意选择)。提升阀的保护装置避免了提升阀问题引起的除尘器故障,炉运行不受除尘器原因的影响。
根据小型燃煤锅炉烟气的特性可在锅炉布袋除尘器前增加了旋风除尘器、火花捕集器等装置,可将进入除尘器的烟气温度控制在数值内(一般为165℃)且无火花进入锅炉布袋除尘器内部从而烧毁布袋。在布袋除尘器设备入风口位置安装温度检测系统及冷风阀装置,可在温度不稳定时自动检测自动开启,从而设备的运行。
锅炉布袋除尘器设备三个重要的技术:
一、检测、监控技术的运用:针对布袋除尘器设备使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
二、离线检修技术的运用:实现了布袋除尘器设备的不停机检修功能。不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
三、低压喷吹技术:低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的到设计和加工手段,使锅炉布袋除尘器的清灰方式改变。