加热炉布袋除尘器的特点与各种各样要素有关,但关键取决于过滤原材料。袋式过滤系统是合成纤维、合成纤维或玻璃纤维筒料或毡。依据务必缝布或绒毯到汽缸或偏平形除尘器布袋。依据粉尘的特性,挑选适当运用规范的过滤原材料。
一、旋转片静电除尘器愈新改造提升了事后脱硫设备的可信性,降低运作摩擦阻力。
在旋转片静电除尘器投用的一个月至今,因为除尘设备速率不错的提升,进到烟气脱硫系统软件的烟尘量少,沒有产生过愈新改造前常产生的烟气脱硫烟气换热器阻塞的状况,因为清理了阻塞状况,使烟气脱硫系统软件运作摩擦阻力均值降低220Pa,总计各年可节约能耗110万kWh。
二、锅炉布袋除尘器愈新改造后的烟尘消耗量比愈新改造前降低了。
锅炉除尘器愈新改造后的投用实际效果:锅炉除尘器愈新改造前除尘设备出入口处烟尘排污值在300mg/Nm3上下,而愈新改造后除尘设备出入口处烟尘排污值在40mg/Nm3上下,各年可降低烟尘消耗量2700吨。
三、旋转片静电除尘器应用的运用,使除尘设备比守旧式静电除尘器技术性33%,实际效果做到地位。
布袋除尘器压力差增大的主要原因,便利我们及时发现问题,并解决问题。
一、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配,构成部分气孔被阻塞。关于,小粒径,高湿度和高粘度的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成,滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的外表薄,光滑,微孔,孔径小,孔隙率不错,摩擦系数低,而且可以防止不粘袋
二、布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器体系处理的粉尘浓度过高,而且过滤资料的过滤风速值过高,则滤袋的压差将添加。应削减布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速,即添加过滤面积,下降过滤资料的过滤风速。
三、含尘气体的温度过高。如果布袋除尘器体系不采取隔热办法,则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差,则会发生热交换和冷却,而且会发生水蒸气的结露,添加尘埃的湿度和粘度。
四、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致布袋除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长,脉冲注入宽度过短,压缩空气压力过低,则会下降滤袋张力,而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻,应重置脉冲喷射体系的相关参数,使其与实际的粉尘过滤状况一致。
锅炉除尘器愈新改造仅把原先的第4静电场愈新改造变成旋转片静电场,保持了出入口处烟尘低于50mg/Nm3的预订总体目标,假如用守旧式静电除尘器设备改造,那麼需要在原先除尘设备的基本上提升2个静电场。在同样特性下,旋转片静电除尘器系统软件比守旧式静电除尘器技术性33%,各年可节约用电438万kWh。
锅炉布袋除尘器常见滤袋介绍:
一、聚四氟乙烯(PTFE)针刺毡滤袋
该原材料物理性质平稳,基本上不会受到全部酸、碱化学物质的腐蚀,应用溫度达到250℃/280℃(持续/一瞬间),并且容易除灰,融入余热锅炉尘气的整治,是甄选滤袋。但该滤袋的价钱高,除尘器设备的一次项目投资很大,一般客户没办法接纳。
二、氟美斯(FMS)针刺毡:
该原材料是玻纤与PPS、P84、N0MEX等的物理学复合型滤袋,该原材料价格相对性较低,应用溫度达到260℃,不会受到工业锅炉溫度转变的危害;构成滤袋的植物纤维历经相应的化学解决,也可解决工业锅炉点燃废气。但因为其关键成份为玻纤,抗压强度特性较弱,导致滤袋的使用期(一般低于1年)较短,过虑度(除灰速率好率)较弱。因而,该滤袋仅可做为一种短期行为选用。此外,因为中国生产厂家的不标准市场竞争及其沒有正确的生产制造测试标准,该滤袋品质良莠不齐,如今工业锅炉上基础沒有选用。
三、聚苯硫醚针刺毡:
聚苯硫醚(PPS)滤袋是一种不怕强碱、不怕强酸、不怕溶剂、不怕水解反应特性优异的化工材料,并且在不怕化学品性能仅次PTFE。在全部溶质中也不融解,不太可能受水解反应腐蚀,其植物纤维生产制造由熔融-织-加工工艺构成。该原材料溶点为286℃,临界状态阻燃等级(LOI)为34。因而,具备较不错的阻燃性和不怕水解反应性。此类滤袋的应用溫度一般<160℃,在布袋除尘器中运用为普遍。