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“脉冲布袋除尘器”的特征和应用

文章作者:科净环保设备   发布时间:2022-02-26
采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
脉冲布袋除尘器的特征有哪些?
一、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。
二、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率还不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
三、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
四、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
五、体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
六、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
脉冲布袋除尘器在处理过程中会引起管道中的滴水,使得水箱下部也会积水,这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入后进入袋式过滤器,袋子会增加。在严重的情况下,保持架的腐蚀会导致过滤袋损坏,这会影响脉冲布袋除尘器的正常使用。在这种情况下,起先应该过滤掉压缩空气中的杂质,然后调节压力差以清洁过滤器而不影响脉冲除尘器的正常使用。阻力据有人报道,脉冲布袋除尘器长时间使用后,整机的阻力会增大。我不知道为什么。
实际上,由于吹风时间间隔太长,可能会出现此问题。由于不同工业企业使用的脉冲除尘器类型不同,参数设置也没有差异。脉冲布袋除尘器具有较长的吹风间隔,这一方面可以延长过滤袋的使用寿命,但另一方面,它会增加阻力。吹风参数的设定应根据实际应用进行设定。布袋对脉冲除尘器的作用重要,如果袋子破损,开裂,则须严格处理。袋子的损坏和灰尘泄漏的原因有很多。主要方面是滤袋连接不良,旁路烟道漏尘,没有及时清洗,热损伤等一系列问题。由于袋子的影响很大,问题来源多种多样,一旦脉冲除尘器损坏,须立即检查和修理。
为什么脉冲布袋除尘器可被普遍应用?
1、达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能在粉末物质使用时,仓内无负压。过滤面积24m,体积小,振动清理,选用德国过滤材料滤芯。
2、脉冲布袋除尘器原理根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器的滤芯通过大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,全部可以达到各粉末状物质过滤要求。
3、脉冲布袋除尘器可普遍用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,其允许连续使用温度≤120℃,如滤袋采用美塔斯高温针刺毡,其允许使用温度可达204℃。
4、在使用脉冲布除尘器时,高温除尘布袋的除尘速率是影响除尘器工作性能的重要因素,也影响着人们对除尘器种类的选择。
5、脉冲布袋除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器,脉冲布袋除尘器能负压或正压操作,其本体结构无任意改变,净化气体含尘浓度<100mg/m,脉冲布袋除尘器如用于寒冷地区或烟气低于零点时需增设保温加热装置,壳体也要作相应变。
脉冲布袋除尘器除了有布袋外,还有一个很重要的组件--清灰装置。由于滤袋表面粉尘层的不断增厚,滤袋对气流的阻力逐渐增加,气体通过的能力逐渐减小。也是说,除尘器的处理风量越来越小。高温除尘布袋发生堵塞的时候,使阻力,可由压差计的读数值增大表现出来。
中高温除尘布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。措施:暂时的增加清灰,以布袋的堵塞,部分或全部换布袋,调整安装和运行条件。中高温除尘布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,所以要进行检查和维修。因此应从不同的方面来提升中高温除尘布袋的除尘速率。先要中高温除尘布袋要增加密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出入口阀门、输送设备及管道、检查门等。增加各检查孔和门的密封,检查门要用双层门,门周边的密封要采用不怕热硅橡胶。
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