低压长袋脉冲除尘器的运行和滤袋的安装要求

　　低压长袋脉冲除尘器的运行管理：

　　1、除尘器停止作业注意事项：当除尘器停止运行前，除需要全部清灰外，还应注意下列问题：在长期停止运转期间，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承（注意电动机的）。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充足注油；袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，全部换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，袋式除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行；在袋式除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是确定除尘系统正常运转好的维护方法。

　　2、操作要点：操作前，检查除尘系统各部设备完好、各部设备单机试车正常；坚持“先开除尘设备及其附机、后开生产设备；先停生产设备、后停除尘设备及其附机”的程序，组织除尘系统运行；具体指令按生产调度指（手动或自动）执行；运行过程有特异表征时，应请示报告后处理；值班人员要记录当班运行情况及有关数据。

　　3、运行检查：运行过程发生异常声音、振动、冒烟、异常气味时，应查明后处理，并做好记录。正常运行过程中至少2小时巡检一次。

　　4、故障处理：发现故障时，应及时处理，排除故障；引风机螺栓松动，稳定销折断，缺水缺油；滤袋破漏，超标排放；电气线路失灵；卸灰阀发热或声音异常电机烧毁；仓壁振动器声音异常或电机烧毁。

　　5、低压长袋脉冲除尘器运行机制：坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。

　　脉冲除尘器中对滤袋的安装有哪些要求？

　　1、脉冲除尘器使用时时应特别注意：喷吹管孔、文丘里喷嘴、滤袋结构、除尘滤袋、花板五部件中心要一致，其误差小于2mm。

　　2、脉冲除尘器滤袋要求：建议由两各人装置，一个人将布袋纵向折叠送入花板孔，另一个人抓住并打开成卷的滤袋。笼框要对准中心，轻轻放入，装置时确定笔直。

　　3、脉冲除尘器调试完毕后的花板要用帆布逐渐掩盖，避免杂物落入滤袋中，喷吹管装置时也要用帆布盖好花板，避免损坏滤袋袋口。

　　4、除尘过滤袋装置查看：每装置完一条滤袋，要查看结合缝是否密封，密封方位是否正确。从灰斗中查看是否笔直，如发下有滤袋底部相碰或不正确时，要做好记载及时在专人的辅导下调直。

　　5、禁止吸烟，禁止任意形式任意部位的电焊切开作业，断电情况下禁止用打火机、火柴等取火照明，天天装置作业完毕后要轻点装置东西，避免遗失掉入滤袋中破坏滤袋。

　　6、除尘过滤袋寄存时应注意远离火源，要，避免阳光等强光直射，避免重物揉捏，装置前应对每条滤袋进行查看，避免机械损害。

　　7、除尘过滤袋装置人员应着装简练，衣服口袋里要干净，不能携带香烟、火柴、打火机、钥匙、小刀等物件，避免掉入滤袋中(假如履带中掉人杂物取出)，不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行装置，装置滤袋的人员要固定，岗位固定，责任清晰，每人对自己装置的滤袋做记载，并在记载本上签字。

　　8、脉冲除尘器环境要求：装置现场照明光线达到，现场禁绝寄存于装置无关的机械、杂物等。

　　脉冲除尘器中滤袋具有大的表面积和很好的过滤精度，阻力小且不容易结灰，有利于排放浓度小于20mg/m³；而且PTFE具有优异的化学性能，其抗酸碱、抗水解、防化学反应性能有利于滤袋使用寿命的延长，可以达到使用寿命、排放浓度和运行阻力各方面的要求。

　　脉冲除尘器的反吹控制及吹灰控制

　　当烟气通过管道流经余热锅炉时，与锅炉中分布的数十根管道中的水进行热交换。这样既可充足利用余热，又可避免因烟气温度过高，对除尘器布袋造成损坏。随着时间的推移，余热锅炉中的水管壁上附着的粉尘越来越多，将会影响到热交换的效果。为了提升锅炉的热交换系数，对4路吹灰电机进行定时控制，以便吹落附着在热交换管面上的灰尘。

　　控制原理：启动吹灰电机后，吹灰器在前进过程中将压缩空气打入余热锅炉，当它碰到进终行程开关后反向后退，碰到退终行程开关后自动断电，吹灰过程结束。

　　脉冲除尘器每个生产周期为2h，除尘器布袋上硅粉的附着量越来越多，使烟气流过的阻力越来越大，风机的负荷也随之逐步增加。为了减少烟气阻力，节约电能，同时为了增加硅粉的回收量，需对除尘器布袋进行反吹，以便吹掉附着的硅粉。

　　脉冲除尘器反吹控制过程包括110kW风机的停止和启动，除尘器进入口阀关闭和开启，反吹电机(用于吹落布袋上附着的硅粉)和反吹旋臂电机(用于布袋在除尘器内的旋转)的启动和停止。