在知道停炉时间的前提下,起先停止清灰的措施,袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
若锅炉布袋除尘器长期停机不使用时应注意以下几点:
一、在知道停炉时间的前提下,起先停止清灰的措施,袋式除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层的留在滤袋的表面上。
二、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够全部排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开袋式除尘器的旁通阀门,关闭袋式除尘器全部数个分室的出入口阀门,关闭袋式除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
三、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧燃气,是为了清理物质SO2,清理时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,清理工作以完成。在这个清理的时间内除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍
锅炉布袋除尘器的日常维护问题:
一、定期检查差压变送器是否有堵灰现象,及时进行清理。
二、根据设备运行阻力的变化波动,定期检查设备的运行是否正常。
三、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期,其目的是防止潮湿空气进入布袋。
四、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量,确定排灰周期。
五、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维护或替换。
六、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
七、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂,轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
锅炉布袋除尘器设备普遍运用于生活垃圾处理、污水处理、橡胶厂、喷漆厂、印染、化工、电子半导体、有色冶炼、光伏产业、化工等企业。
一、阐述锅炉布袋除尘器中吊装的安装注意事项:
(1)参加作业人员都应该明确吊装的程序、方法和要求,并认真做好各项准备工作。
(2)需严格遵守稳定操作规程,以及上级有关稳定责任制度,特种作业人员需要持证上岗。
(3)应做好土建基础的交接验收工作,应该准确的划好安装中心线及标高的垫板准备工作等。
(4)各种起重机器:如卷扬机、汽车吊、桅杆、葫芦等机器使用前应经过认真的检查,确认处于完好状态才能投入到作业中。
(5)除尘设备吊装在不影响大件吊装作业的前提下,应视现场情况抓紧吊装梯子平台和烟风道,便于吊装、安装时人员行走及加快施工进度。
(6)除尘设备吊装的安装前应向施工人员进行吊装方案的交底沟通,让参加吊装作业的人员明确吊装方法、组对安装有关技术要求、注意事项等,特别要注意的是吊装程序的统一安排。
(7)组对的工作应按吊装程序的先后进行组对场地和组织的排列,以便利于吊装顺利的进行。
二、锅炉布袋除尘器改造后的投运效果:
(1)改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%:锅炉布袋除尘器改造后的投运效果:锅炉布袋除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右,而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右,此次改造工程,使2号炉粉尘排放量减少了86%,每年可减少粉尘排放量2700吨。
(2)转动板电除尘的应用,使除尘系统比守旧电除尘技术节能33%,节能效果达到国内水平。锅炉布袋除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场,实现了出入口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标,如果用守旧电除尘技术改造,那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下,转动板电除尘器系统比守旧电除尘技术节能33%,每年可节约用电438万kWh。
(3)转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性,减少运行阻力。