锅炉布袋除尘器改造后的投运与启动停机

　　锅炉布袋除尘器改造后的投运效果怎么样

　　一、转动板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的性，减少运行阻力。

　　在转动板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器速率的提升，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于去掉了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。

　　二、改造后的粉尘排放量比改造前减少了。

　　锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出入口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出入口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了，每年可减少粉尘排放量2700吨。

　　三、转动板电除尘的应用，使除尘系统比守旧电除尘技术节能33%，节能效果达到水平。

　　锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动板电场，就实现了出入口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用守旧电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动板电除尘器系统比守旧电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。

　　跟着天气的转冷，不少的供暖锅炉都运转起来了，但由于对锅炉布袋除尘器的一知半解，经常会形成许多不需要的麻烦，锅炉袋式除尘器运转不正常，直接影响了锅炉的供暖、能源的浪费。下面我们将锅炉布袋除尘器的一般操作步骤列于下面，请我们参阅。

　　锅炉布袋除尘器的启动与停机

　　在布袋除尘器初度起动前，为保护锅炉袋式除尘器的“心脏”-除尘滤袋，须采纳在除尘滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉发生的飞灰或其他认同的材料，应具有这样的粒度：75%小于20um，50%小于15um，25%小于15um。在预敷过程中。锅炉需要离线。预敷结束后，锅炉和除尘体系能够开端启动。

　　锅炉除尘器离线阀(或称提升阀)选用气动快开压盖方式，为简略的直线运动，避免滚动故障率不错所引起的麻烦。密封圈选用、经得起高温的氟橡胶，一般的不怕温到达250度。

　　离线阀在锅炉除尘器每室装备一个，使锅炉除尘器具有离线清灰、离线检修功用。提升阀为薄板型结构。由气缸操控，阀门气缸密封件选用进入口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简略、，启闭速度不慢，通过PLC能操控一个或多个一起工作，封闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。

　　提升阀及手动切换阀封闭时，能该仓室的全部离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修(手动切换阀亦可兼作调理进风量之用)，提升阀上的限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。

　　锅炉除尘器的旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，敞开旁路烟道，以避免焚烧时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉产生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，敞开旁路。

　　旁通阀(或称旁路阀)选用选用气动快开压盖方式，为简略的直线运动，避免滚动故障率不错所引起的麻烦。气缸操控阀板上下运动操控，密封圈选用、高温的氟橡胶，一般的不怕温到达250度，确定零泄漏，在锅炉焚烧喷油和烟气温度反常以及其他锅炉事故工况下除尘器的自我维护，并能通过操控系统及时报警。旁通阀为薄板型结构。由气缸操控，阀门气缸密封件选用进入口产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简略、，启闭速度不慢。