布袋除尘器的压力丢失其实和除尘器的全体结构,烟气粉尘的特性,又或者是除尘布带的品种都有联系,与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有联系,会影响到除尘器的压力丢失。
布袋除尘器的压力丢失其实和除尘器的全体结构,烟气粉尘的特性,又或者是除尘布带的品种都有联系,与此同时也和气体的温度粘度还有湿度都有联系,会影响到除尘器的压力丢失。以小型单机除尘器为例,阻力小也就意味着除尘设备的空气比大,另外粉尘也简单穿透,这就代表着除尘功率比较低,影响不可以出现且压力丢失的问题,并非可以用公式来核算,主要是依照经历,并且许多的方面也相同会影响到压力丢失。
一般的情况下,新除尘布袋的压力丢失也会明显的加速,随后也会进入到安稳的阶段。虽然还不断的添加,可是增加的速度可能就会比较缓慢,大部分都只是定植的相似,布袋除尘器压力的丢失往往和过滤风速的增大,又或者是阻力有一点联系在逐步出现上升趋势时,也需要尽快的清辉,不然的话也说明清灰不全部也会影响到正常的运用,会导致压力的丢失逐步的上升,这也是我们在挑选除尘器过程中不可以忽视的,只有选择正确的方法才可以带来比好的运用效果。
布袋除尘器在运用过程中如果发现压力丢失比大,这也就意味着除尘设备的运转成本就会逐步的添加,所以提升布袋除尘器的压力丢失率是重要的,这就可以有用体现出技术经济含义,它不仅会影响到布袋除尘器的能耗量,也相同会影响到除尘器的清灰周期,可以带来良好的效果。
烟气对布袋除尘器有什么影响?
一、烟气的高温度:布袋除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较不错,气体通入布袋除尘器时温度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化学纤维在这种温度下性能会受影响,那么布袋除尘器的滤料采用高温的纤维材料,所以不适合使用滤芯布袋除尘器来进行净化。
二、烟气中的水分:在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水量超过25%以上时,粉尘便会产生易粘滤芯、堵滤芯的现象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也会使滤料受损。
三、酸性气体的腐蚀:当燃烧高硫煤或者有未经脱硫处理的烟气时,其中的硫氧化物、氮氧化物浓度会很高,除FT滤料的滤芯外,其他化学合成纤维料均会被腐蚀损坏,这样滤芯布袋除尘器滤芯寿命就会缩短。
四、烟气的氧化作用:烟气对滤芯有不错的氧化作用,因为空气中氧气占21%,再加上烟气的温度都很高,所以除尘布袋在工作时会深受其害,若想避免这种情况,就要选择些具有防化学反应作用滤料的滤芯材质,例如P84聚酰亚胺材料制成的滤芯。
布袋除尘器在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很不慢会积满粉尘以致溢入袋室,迫使布袋除尘器停止工作。电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时替换。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间,以吹走除尘设备内的潮气和粉尘,需要注意的是,在布袋除尘器停止工作时,需要反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
对布袋除尘器的定期检查需要检查什么?小编总结出以下几点:
一、查看入口/排水口:检查布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。
二、检查布袋除尘器风机:风机的安装和水平,定期加油润滑(注:粉尘易堆积在叶片上,注意清理)。
三、查看布袋除尘器的检修门:布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损,然后据需要替换。
四、检查布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。
五、风量调节阀和提升阀:查看注油器(若需要)运行正常。
六、检查布袋除尘器减压阀:查看减压阀是否漏气,减压阀内部是否有杂物。
七、检查布袋除尘器压缩空气系统:查看压缩机是否正确加注润滑油,气包和管道上有无裂缝,旋风除尘器,空压机和气包是否放水。